ПРЕС ВАЛКОВИЙ

На валкових пресах серій ДПВ виробництва ТОВ Днепртехинвест можна виробляти якісні паливні брикети з відсіву дерев'яного, кам'яного і бурого вугілля. Крім того, в якості сировини можна використовувати і марганець, шлам, гіпс, вуглець, карбід кремнію, мідний порошок, залізний порошок і т. д.
Вологість сировини повинна бути в межах 8-15%,широко використовується не тільки у вугільній, але і в металургійної, хімічної промисловості.

Для того, щоб зрозуміти, чи потрібна додаткова речовина при виробництві брикетів з вугілля, необхідно знати тип вугілля і його когезійні здатність. Якщо когезионная здатність висока, то ніякі добавки не потрібні.

Діаметр готового брикету вибирається при замовленні устаткування. Брикети, виготовлені на пресах ДПВ -290 і ДПВ-360 можуть мати діаметр 20мм/25мм/30мм/35мм або 40мм.
На пресах інших моделей можливі брикети діаметром: 20мм/25мм/30мм/40мм/45мм/50мм/60мм і 65мм.
В розділі "Рекомендований розмір брикета" вказано розмір брикета, найбільш часто замовляються для кожної моделі преса.

Валковий прес серії ДПВ використовується для побутової і промислової переробки відсіву вугілля. Ці преси зручні тим, що мають досить компактний розмір при високій продуктивності. Ролики преса виготовлені з особливо міцного сплаву, що збільшує термін їх служби.

Валковий прес
Модель	ДПВ 290	ДПВ 360	ДПВ 400	ДПВ 500
Продуктивність	1-2 т/год	2-4 т/год	4-6 т/год	6-10 т/год
Діаметр ролика, мм	290	360	400	500
Ширина ролика, мм	200	250	250	300
Швидкість обертання, об/хв	18	18	18	13
Потужність двигуна, кВт/год	5,5	7,5	11	18,5
Вага, т	0,95	1,5	2,5	4,6
Можливий діаметр брикету, мм	20-40	20-40	20-65	20-65
Рекомендований розмір брикета, мм	30	40	50х30 або 60х40	50х30 або 60х40
Габарити, мм	1300*1550*1300	2100*2000*1800	1800*1600*1800	2150*2000*1950
Ціна USD	5 900 USD	10 000 USD	13 500 USD	21 000 USD

 Призначення: валковий прес призначений для виготовлення паливних брикетів з відсіву кам'яного, бурого та деревного вугілля і інших дрібних фракцій із застосуванням клеючих речовин. Як клеючих речовин широко застосовується клейстер (крохмаль), буровий клей. Витрата сполучного речовини 3% від загальної маси (3 кг клею на 100 кг відсіву вугілля).Зв'язувальні речовини у паливних брикетах:

1.      Крохмаль

2.      Цукор

3.      Целюлоза

4.      Патока

5.      Портландцемент. Добавка цементу знижує калорійність брикетів, підвищуючи їх зольність.

6.      Глина

7.      Гіпс

8.      Вапно

9.      Декстран

10.    Декстрин

11.    Полісахарид та кубові залишки нафтопереробки до 51-70 o c при наступному співвідношенні компонентів, мас .%:
полісахарид 4-10;
кубовыеостаткинефтепереработки 0,26-0,78;
углеродсодержащийкомпонент - інше.
Технічний результат - отримання паливного брикету з низьким значенням водо поглинання, термостійкістю і хорошою високими показателямимеханическойпрочности.
Як полісахариду можуть бути використані, наприклад, відходи виноробного, цукрового, целюлозно-паперового, крохмального виробництва.
Сполучною-полісахаридом може служити як продукт цільового призначення із загальною формулою (Cn H2m Om), який є высокополимерным вуглеводом, так і відхід цукрової, виноробної, крохмального, целюлозно-паперового виробництва.

12.    Лигносульфонат, меляса, полівініловий спирт

13.    Сполучна, що містить похідне сульфокислоти (не менше 0,5% від маси вугілля) і талловый пек, який є залишком ректифікації талової олії, в кількості не менше 0,5% від маси вугілля. Недоліком винаходу є наявність у брикеті екологічно несприятливого компонента - талової пеку, що обумовлює термообробку брикетів.

14.    Сульфітно-дріжджова бражка та нефтебитум, останній одночасно грає і роль гідрофобізатора, при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

Сырье: отсев каменного, бурого и древесного угля и иных мелких фракций. Влажность: влажность сырья должна быть в пределах 10 - 20%. Для каждого вида сырья подбирается и используется свой показатель влажности. Фракция: рекомендуемая фракция сырья для каменного и бурого угля от пыли до 6 мм, для древесного угля - сам отсев

Комплект поставки:
- Пресс валковый - 1 шт.
- Паспорт - 1 шт.
- Инструкция по эксплуатации - 1 шт.

 Преимущества данного пресса:

Низкие энергозатраты

Высокая производительность

Простота в установке и обслуживании

Надежность в использовании

Обслуживает 1 человек

Термін експлуатації обладнання не менше 7 років